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塑料制品成型故障排除经验

更新时间:2011-11-27 08:00:00

北京塑料制品厂的成型过程中,由于加工设备不同、成型方法各异、原料品种 繁多,加之设备的运行状态、模具的型腔结构、物料的流变特性等多种因素错 综变化,使得塑料制品的内在及外观质量会产生各种各样的成型缺陷。

 

对于塑料工程师而言,怎样合理调整工艺参数和设定成型条件,如何正确 调试模具和迅速排除各种成型故障,是一项应该掌握的实用技术。但是,由于造成制品缺陷的原因很多,成因机理比较复杂,往往要求故障排除人员必须具备一定的理论知识和丰富的实践经验,才能正确地分析疵病的产生原因,确定适宜的处理方案,得心应手地排除各种塑料加工故障。

 

本篇对大量塑料加工厂故障的成因机理及排除方法进行了列表分析,通过 归纳、提炼和总结,对1000多例塑料成型加工故障的产生原因和排除步骤及 方法作了分析和阐述,提供了一些针对性较强的解决方法和措施,供塑料工程 技术人员在排除故障时参考,这可大大缩短排除故障的摸索过程和在浩瀚的 文献资料中查找对策的时间。

 

本篇在论述某一故障的产生原因和排除方法时,往往涉及到多方面的成 因和对策,虽在列表时尽量按照故障成因的主次顺序排列,但在制定故障排除 方案时,不要机械地套用表中排列的前后顺序,而应根据塑料包装厂工艺、设备和模具等成型条件的难易程度和生产成本的变化情况,按照从易到难、从低到高的 原则,综合各方面的因素,确定经济合理的处理方案。

 

值得注意的是,在排除故障时,必须逐项调整工艺参数,不可同时改变几种生产条件。譬如,切忌同时改变成型温度、成型压力或模腔结构等多项工艺 参数,而应将产生故障时的生产条件暂时稳定下来,首先排除最主要的故障成 因,然后视故障的变化情况,再依次进行其他步骤的调整,直至彻底排除故障。

 

还需注意的是,有时同一类制品产生的不同成型故障,会有相同的产生原 因和排除方法。对此,为了避免列表时重复,本篇一般是在先出现的故障条目 中对其成因机理和对策进行详述,而在后出现的条目中只作简介。因此,在确定某一故障的排除方案前,最好参阅一下其他成型条件下该故障的产生原因 和排除方法,然后再确定综合处理方案。
此外,本篇列出的成型故障中,有些涉及到的工艺方法虽已陈旧,但考虑 到国内很多生产厂家仍在沿用这些成型工艺,为了帮助其提高产品质量,故一并列出。