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塑料加工之无边角料成型(SPF)

更新时间:2011-11-27 08:00:00

     无边角料成型是一种高速固相成型法,特点是:不需要修剪塑料制品,特别适用于制造多层塑料包装容器;在成型过程中的双向拉伸作用能提高制品的物理力学性能。

 

SPF工艺过程如下:
①坯料制备。将由挤出机挤出的单层或多层片材沿纵、横向切开,得到方块状的坯料。这种方块料的质量应和制品的质量相等。
②润滑。一般情况下塑料加工厂家会用双辊给制好的坯料涂上一种无味的表面润滑剂。
③加热。涂上表面润滑剂的坯料被送入辐射加热炉或烘箱中加热。加热温度高于所用塑料的软化点,但低于熔融流动温度并精确控制。
④锻压。将加热的坯料送入压机,闭合塑料模具,使方块状坯料压成圆形带凸边的预成型体。这个凸边(也称“唇环”)下一步成型时则作为夹持处,同时也将是成品的翻边,起到加强筋的作用,以稳定制品的形状,防止翘曲。
⑤加压成型。加压成型是塑料成型加工技术中的一种,锻造过的具有凸边的预成型体再从锻造模进入成型工位,在此工位柱塞将其推向冷却的阴模模壁上成型。最后,柱塞退回,“唇环”开启,成品从机器上顶出。