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塑料制品添加炭黑后的常见问题

更新时间:2011-11-27 08:00:00

    炭黑是烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质,在塑料制品、橡胶加工中,通过混炼加入橡胶中作补强剂(见增强材料)和填料。

 

    但是由于炭黑的分散和稳定性有时不能满足要求,会影响塑料制品的性能,下面由塑联塑料来对这些常见的问题,进行分析:

  1、塑料粘度高与炭黑添加量过多有关,而且添加量大,可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应,造成体系过热,引起凝胶的产生;还会降低炭黑的分散质量和体系的稳定性。

  2、返粗,絮凝,团聚 是颜料浆中最常见的一些分散问题。它们是因为炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散,有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

  3、颜料浆分散不好,导致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决;也可以通过调整炭黑的填充量来完成;也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。

 

怎样减轻塑料制品添加炭黑后出现问题呢?
 
1、减少炭黑的添加量;
  2、控制好适当的温度有助于减轻问题的产生。

 

  塑料制品添加炭黑后的常见问题总结:随着塑料工业的发展,塑料对炭黑的要求越来越高。作为炭黑生产企业,必须紧跟塑料工业发展的步伐,在炭黑的质量、产品性能和应用性能上下功夫,不断创新,使炭黑的质量能更好满足塑料工业的发展需求。