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吹塑工艺将拥有更高生产效率

更新时间:2011-11-27 08:00:00

     对于大型吹塑制品,如何缩短生产周期是工艺改进的重要内容。可采取的方法包括增加吹塑压力,使用很冷的吹塑空气。吹塑空气对中空吹塑成型模具的冷却来说是重要的能量载体。中空吹塑塑料容器使用从管线网来的压缩空气。在许多应用中,已经实现了用这种压缩空气进行回流扫气。对回流扫气的气体进行冷却,可以进一步缩短冷却时间。

 

     德国Beko技术公司的Bekoblizz引进的中空吹塑设备-压缩空气冷却系统可以将压缩空气在三步工序中干燥和冷却到-35℃或-45℃。由于采用了低温压缩空气冷却,冷却时间可以缩短20%。同时,由于内侧的冷却加强,制品内外壁的冷却更加均匀,因而成型制品的品质大大改善。按照Beko公司的技术规格,其应用范围覆盖了中空吹塑方法制造的中空制品的整个领域。在生产5L罐的一模两腔机械的生产率增加约19.4%,达到了529次/h。对于大容量的中空制品,如燃油箱或塑料包装桶,周期时间可减少超过20%。

 

     吹塑成型继续向大型化、更高生产效率、产品品质更好、形状更加复杂、产品更加多样化方面发展。汽车零部件、汽车注塑件等工业产品的开发是未来吹塑成型在材料和工艺方面继续发展的重要方面,直接使用三维计算机模型进行产品性能和加工过程的计算机模拟,是产品开发过程中一种非常重要的手段。