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国内外滚塑成型加工发展情况

更新时间:2011-11-27 08:00:00

     滚塑成型技术是塑料加工业中非常重要的成型工艺之一,世界各国不断研发新型滚塑成型技术,不断扩展滚塑成型技术发展方向,探索未来滚塑成型路线。

 

     滚塑成型(rotational molding 或rotomolding)亦称旋转模型(RM)、旋转成型、回转成型等,被认为是大型桶罐等中空成型制品的特殊成型方法,滚塑工业相对年轻,最早起始于20世纪50年代末PVC(聚氯乙烯)糊塑料滚塑成型,目前全世界已有相当数量的滚塑加工厂,其设备与工艺日趋完善,是一个已几乎进入所有应用领域的塑料工业中的一个小分支工业,但却是充满生气和需求增长速率高于塑料工业总体平均增长率的新兴工业。一般用于成型其他塑料加工成型方法无法成型的、形状复杂的中空制品,设计自由度大,无熔接缝,可成型大规格制品,包括从简单的储罐到先进、高档的汽车、医疗和航空航天部件。

 

     滚塑成型工艺自上世纪30年代问世以来,经过60多年的发展,其设备与工艺日趋完善。从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,特别是超大型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的限制,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。目前,在北京塑料制品厂中,滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。

 

     滚塑成型自1934年起源于英国后,从上世纪40年代起,欧洲用聚氯乙烯糊通过滚塑成型方法生产塑料球之类的玩具等产品。50年代,又开发出了以低密度聚乙烯粉状树脂为原料的聚乙烯滚塑成型工艺,生产聚乙烯贮槽、大型管材等工业产品,从而大大促进了滚塑工艺的发展。此后,尼龙、聚碳酸酯、ABS等多种塑料也相继采用滚塑工艺成型。

 

     塑料工业注意到了滚塑加工业的规模的迅速扩大。聚乙烯制造商已为滚塑加工行业提供了优质的、专用混合材料。该工艺所用的模具也已完善,其结构变得相当考究。成型机也得到重大改进,微处理机和气体注入是目前新机型上常用的标准配置。

 

     Roy Crawford博士发展了“Rotolog”技术,能让加工商在实际成型过程中测量模具内的塑料材料的温度。这一重要发展能实现成型过程的最优化。